ФОРСУНКИ ПОЛНОКОНУСНОГО РАСПЫЛЕНИЯ

Промышленные форсунки полноконусного распыления формируют сплошной заполненный конус с круглой геометрией пятна. Обеспечивают абсолютно однородное орошение заданной площади без слепых зон и просветов.

Геометрия распыления и структура потока

• Форма факела - сплошной конус, создающий равномерное круглое покрытие на обрабатываемой поверхности.
• Дисперсность распыла - преобладание капель среднего и крупного размера, устойчивых к сносу воздухом.
• Динамика потока - высокая стабильность угла распыления и профиля распределения жидкости при колебаниях давления.
• Пробивная способность - оптимальное сочетание ударной силы струи и высокой плотности орошения.

Технические параметры

• Углы распыла - от узкоугольных дальнобойных (15-30°) до заливающих широкоугольных (90-120°).
• Рабочее давление - стандартный диапазон 0.2-10 бар с сохранением правильной геометрии факела.
• Расход жидкости - масштабируемый, от 0.1 л/мин в прецизионных узлах до тысяч литров в минуту в тяжелой промышленности.
• Монтажная резьба - трубные стандарты от 1/8" до 2" и крупнее (типы NPT, BSPT, BSPP, метрическая).

Варианты конструктивного исполнения

• По направлению потока - аксиальные (прямоточные), тангенциальные (безвнутренние, угловые) и спиральные.
• Тип корпуса - моноблочные (цельные) и разборные (со сменными дисками, вставками и завихрителями).
• Защита от засорений - увеличенные проходные каналы минимизируют риск блокировки сопла твердыми частицами.

Материалы корпуса

• Нержавеющая сталь (303, 304, 316, 316L) - для пара, высокотемпературных режимов, пищевых производств и высокого давления.
• Латунь и углеродистая сталь - базовые износостойкие материалы для стандартных водяных контуров.
• Полимеры (PP, PVDF, PVC) - химически стойкие пластики для агрессивных кислых и щелочных сред (рабочая температура до 80-100 °C).

Промышленное применение

• Интенсивное охлаждение - термообработка металлопроката, охлаждение печей, реакторов, емкостей и непрерывных заготовок.
• Промышленная мойка - очистка цистерн, оборотной тары, внутренних поверхностей резервуаров и технологических линий.
• Специальные процессы - пылеподавление, системы пожаротушения, абсорбционные башни, нанесение реагентов в химической и пищевой индустрии.

Ключевые преимущества

• Максимально равномерное распределение жидкости по всей площади пятна контакта.
• Низкая чувствительность к качеству фильтрации воды благодаря конструктивным особенностям завихрителей.
• Универсальность подбора под любые задачи за счет обширного диапазона расходов и углов.