Плоскоструйные форсунки
Промышленные плоскоструйные форсунки формируют направленный веерный факел в виде тонкой пластины или линии. Оптимальны для прецизионной обработки протяженных объектов, движущихся конвейерных лент, валов и матриц.
Геометрия распыления и монтаж
- Форма факела - плоский веер, образующий на поверхности четкую полосу или эллипс.
- Ударная сила - максимальная концентрация кинетической энергии струи по оси распыления.
- Струя 0° (точечная) - точечное воздействие с предельной пробивной способностью.
- Схема установки - параболическое распределение жидкости требует монтажа форсунок в ряд с перекрытием факелов на 25-30% для достижения абсолютной равномерности.
Технические параметры
- Углы распыла - от 0° (сплошная струя) до 110° (широкоугольный веер).
- Рабочее давление - стандартный диапазон 0.5-20 бар; специализированные версии высокого давления - до 100-300 бар.
- Расход жидкости - масштабируемый, от микродозирования (0.05 л/мин) до промышленных объемов (сотни литров в минуту).
- Монтажная резьба - трубные стандарты 1/8"-1" и крупнее (типы NPT, BSPT, BSPP, метрическая).
Варианты конструктивного исполнения
- Щелевые (стандартные) - прямоточные сопла без внутренних завихрителей; отличаются компактностью и стойкостью к засорениям.
- Дефлекторные - веер формируется за счет удара цилиндрической струи о внешний отражатель; создают мощный направленный поток.
- Многоканальные - специализированные узлы для сверхточного нанесения и формирования сверхтонких линий.
Материалы корпуса
- Нержавеющая сталь (303, 316, 316L) - для высокотемпературных режимов, пара и работы под высоким давлением.
- Латунь - экономичное решение для неагрессивных сред и стандартных водяных контуров.
- Полимеры (PP, PVDF, PVC) - абсолютная коррозионная стойкость в узлах распределения кислот, щелочей и химикатов.
Промышленное применение
- Мойка и очистка - конвейерные ленты, технологические барабаны, печатные валы, дорожная спецтехника.
- Охлаждение и увлажнение - локальные температурные зоны, обработка продукции на линиях, пылеподавление.
- Нанесение покрытий - дозированная подача смазок, реагентов, полимеров; обработка технологических пресс-форм.
Ключевые преимущества
- Превосходят полноконусные и полоконусные аналоги по удельной ударной силе.
- Обеспечивают стабильный факел при пульсациях и перепадах давления в системе.
- Легко интегрируются в существующие рампы благодаря компактным габаритам.
